핵심 사업 분야
오랜 시간 축적된 엔지니어링 노하우를 바탕으로, 에너지 · 제어 · 제조 분야 전반에 최적화된 고성능 솔루션을 제공합니다. 각 사업은 독립적으로 전문성을 갖추면서도, 유기적으로 연결되어 E2S의 통합 경쟁력을 완성합니다.
Business Overview
이투에스는 축적된 엔지니어링 역량을 기반으로 고객 산업에 최적화된 기술과 서비스를 제공합니다.
Nuclear I&C
원전 계측·제어 핵심 솔루션
원전 핵심 제어 설비, 제어기, MMIS 콘솔, 시험설비 및 기술지원까지 아우르는 Nuclear I&C 사업영역입니다. 프로젝트 요구조건과 안전 기준에 맞춰 설계, 제작, 검증, 현장 지원을 통합 제공합니다.
핵심 솔루션 및 수행 영역
주요 설비와 시스템, 수행 역량을 패널별로 나누어 확인할 수 있습니다.
Nuclear I&C System
제어봉제어계통 전력함, 위치지시함, 격리함, 압력제어 시스템, Time Sync Cabinet까지 원전 계측제어 핵심 설비를 다룹니다.
제어봉제어계통 전력함
SMR용 전력함 시제품 제작 및 기기검증
- SMR용 제어봉제어계통 전력함 시제품 제작
- Reg. Guide 1.180 Rev.2 기준 기기검증 완료
- 공급실적 중심으로 적용 범위 확장
위치지시함 / 격리함
시제품 제작, 설계 및 시험지원
- SMR용 위치지시함 시제품 제작 및 검증
- MMIS DRCS 격리함 자재 공급 및 설계지원
- 연구로 및 신규 프로젝트 대응
압력제어 / Time Sync
프로젝트 적용과 제어 신뢰성 확보
- 가압기 압력제어 시스템 설계 및 제작
- 프로젝트별 Time Sync Cabinet 납품 이력
- 현장 요구사항에 따른 기술지원
Core Package
원전 I&C 핵심 캐비닛과 제어 설비를 하나의 패키지로 제안합니다.
Project Ready
설계·제작·시험지원까지 프로젝트 단계별 대응이 가능합니다.
Engineering
요구 규격과 적용 환경에 맞춘 엔지니어링 수행이 가능합니다.
Controller
원전 제어기 하드웨어, 소프트웨어, 엔지니어링 및 검증 역량을 기반으로 제어 플랫폼을 구축합니다.
H/W 개발
고신뢰 제어기 및 전자모듈 설계
- 원자력 제어계통용 전자모듈 설계
- 고신뢰 하드웨어 아키텍처 구성
- 프로젝트별 입출력 및 전원 설계
S/W 개발
안정적 소프트웨어 구현과 검증
- 표준기반 소프트웨어 구조 설계
- 기능 검증 및 문서화 체계 운영
- 프로젝트 요구 맞춤형 로직 구현
통합 엔지니어링
설계부터 시험까지 통합 수행
- H/W · S/W 통합시험 수행
- 적용 환경 맞춤형 시스템 엔지니어링
- 현장 적용 이전 단계별 검증 지원
MMIS 연계
원전 I&C 핵심 캐비닛과 제어 설비를 하나의 패키지로 제안합니다.
Project Ready
설계·제작·시험지원까지 프로젝트 단계별 대응이 가능합니다.
Engineering
요구 규격과 적용 환경에 맞춘 엔지니어링 수행이 가능합니다.
MMIS Console
MMIS 콘솔, 외함, 인터페이스 설계 및 연계 지원을 통해 운전원 인터페이스 환경을 구성합니다.
MMIS 및 LDP 시스템 인프라 구축
고신뢰 제어기 및 전자모듈 설계
- 신한울 3, 4호기와 ARA 프로젝트를 대상으로 원전 제어의 핵심인 MMIS와 LDP의 기반을 마련
- 주요 성과:신한울 #3,4 및 ARA MMIS 콘솔 설계와 외함 공급
- 원자력 발전소 MMIS 콘솔의 구조적 설계부터 실제 외함 제작·공급까지의 통합 프로세스 수행 및 LDP 설계 역량 확보
통합 제어실 대상 3D 정밀 설계 역량
주제어실을 포함한 다양한 특수 목적 제어실의 운전 제어 판넬을 3D로 시각화하고 정밀 설계한 전문 기술력
- 주요 범위: 주제어실(MCR), 원격제어실(RSR), 기술지원센터(TSC) 등
- 고도의 정밀함이 요구되는 다양한 제어실 환경에 맞춰 운전제어판넬을 3D 설계
- 공간 효율성과 운전 편의성을 극대화한 설계 데이터 구축
Test Facility & Service
시험설비 구축, 검증 지원, 현장 기술지원과 유지보수 서비스를 통해 사업 수행 전반을 뒷받침합니다.
ECS
발전 및 플랜트 여자제어 솔루션
발전기 여자제어와 계통 안정화 기술을 기반으로 Digital AVR, 제어반 구성, 레트로핏, 시운전 및 현장 지원까지 제공하는 ECS 사업영역입니다.
ECS 솔루션 구성
제어 플랫폼, 현장 적용, 현대화 지원 영역을 패널별로 제공합니다.
발전기 여자시스템
디지털 AVR과 PSS를 중심으로 발전기 전압 및 계통 안정화를 위한 핵심 제어 솔루션을 제공합니다.
인프라 구축 성과
원전 제어 핵심 인프라 공급
- 신한울#3,4 MMIS 콘솔 설계 및 외함 공급
- ARA MMIS 콘솔 설계 수행
- 신한울#3,4 및 ARA LDP(대형표시반) 설계
3D 정밀 설계
- 운전제어판넬 3D 모델링 설계
- 공간 효율성 및 휴먼에러 방지
적용 대상 제어실
- 주제어실(MCR), 원격제어실(RSR)
- 기술지원센터(TSC) 등 특수 제어실
핵심 역량 요약
Key Competency
- 대형 원전 프로젝트 수행 경험
- 설계부터 제작까지 통합 솔루션
- 고정밀 3D 기술 기반 품질 확보
시스템 구성 및 특징
성능진단형 삼중화 제어 시스템
- 디지털 삼중화 제어기 기반 고신뢰성
- 온·오프라인 성능진단 기술 탑재
- 직관적 GUI 기반 HMI 인터페이스
제어 및 분석 기능
- SCR 왜형률 실시간 모니터링
- 실시간 전력분석(P-CALC) 표시
인증 내역
- CE 인증 획득
- 가혹 환경시험 통과
설치 및 운영 현황
국내외 주요 레퍼런스
- 제주내연 1, 2호기 운용 중
- 나이지리아 액빈화력 2호기 설치
- 글로벌 발전 계통 사례 확보
고정밀 시험 및 진단 장비
제어 캐비닛, 인터페이스, 운영 화면까지 포함한 ECS 구성 요소를 통합 설계합니다.
인프라 구축 성과
원전 제어 핵심 인프라 공급
- 신한울#3,4 MMIS 콘솔 설계 및 외함 공급
- ARA MMIS 콘솔 설계 수행
- 신한울#3,4 및 ARA LDP(대형표시반) 설계
3D 정밀 설계
- 운전제어판넬 3D 모델링 설계
- 공간 효율성 및 휴먼에러 방지
적용 대상 제어실
- 주제어실(MCR), 원격제어실(RSR)
- 기술지원센터(TSC) 등 특수 제어실
핵심 역량 요약
Key Competency
- 대형 원전 프로젝트 수행 경험
- 설계부터 제작까지 통합 솔루션
- 고정밀 3D 기술 기반 품질 확보
시스템 구성 및 특징
성능진단형 삼중화 제어 시스템
- 디지털 삼중화 제어기 기반 고신뢰성
- 온·오프라인 성능진단 기술 탑재
- 직관적 GUI 기반 HMI 인터페이스
제어 및 분석 기능
- SCR 왜형률 실시간 모니터링
- 실시간 전력분석(P-CALC) 표시
인증 내역
- CE 인증 획득
- 가혹 환경시험 통과
설치 및 운영 현황
국내외 주요 레퍼런스
- 제주내연 1, 2호기 운용 중
- 나이지리아 액빈화력 2호기 설치
- 글로벌 발전 계통 사례 확보
R&D & Engineering
기존 여자제어 시스템의 교체, 성능개선, 디지털 전환을 단계적으로 지원합니다.
발전기 특성시험
기술특성시험 시험기관 (2등급)
- 무부하 포화시험 및 V-곡선 특성시험
- 무부하 계단응답시험 및 부하차단시험
- 무효전력한계치 시험 및 모델 정수 도출
전문 기술 목표
정밀한 모델 정수 Identification
- 여자시스템 설계 전문가 자격 시험 실시
- 정확한 모델 정수 식별 및 결과물 제공
- 전력계통 연결 상태의 대형설비 특성 검증
주요 수행실적
국내 화력·수력·복합발전소 레퍼런스
- 동해화력 2, 평택화력 4개호기 수행
- 팔당수력 4, 의암수력 2개호기 특성시험
- 인천공항에너지 3, 분당복합 4개호기 등
Maintenance Service
국내 전력계통에 연결된 발전설비(발전기, 가버너, 여자기, PSS 등)의 최적 운전 조건을 제안합니다.
Modeling Data
계측 장비를 통한 실측 기반 데이터를 활용하여 신뢰성 높은 제어계통 모델링을 수행합니다.
Engineering Service
시험기관 자격을 바탕으로 원전 및 화력 발전소의 대규모 정밀 시험 서비스를 지원합니다.
Lifecycle Care Service
설치 전후 기술지원, 시운전, 운영 지원, 유지보수까지 전 주기 서비스를 제공합니다.
엔지니어링 서비스
예방정비, 고장진단, 자문 및 교육
- 자사 및 타 제조사 여자시스템 예방정비
- 고장 원인 분석, 긴급 복구 및 정밀점검
- 장기 사용 설비의 디지털 교체/개선 솔루션
시스템 현대화 (Retrofit)
기존 시스템의 성능 개선 및 교체
- 회전형 → 정지형 시스템 전환 엔지니어링
- 단채널 → 다채널 안정성 강화 개선
- 아날로그 시스템의 최신 디지털화 제안
기술 지원 및 교육
운영기술 고도화 및 긴급 점검
- 여자시스템 튜닝 및 AVR 긴급 점검 용역
- 운영 기술 자문 및 시스템 단계별 기술 교육
- 발전소 현장 맞춤형 유지보수 가이드 제공
정밀점검 실적
청평수력, 춘천에너지, 인천공항에너지, 울산화력 등 주요 발전소 여자시스템 정밀점검을 수행하였습니다.
긴급 지원 실적
여자시스템 튜닝 및 AVR 긴급 점검 용역을 통해 발전 계통의 안정적인 운영에 기여하고 있습니다.
Technical Training
발전소 운영 인력을 대상으로 여자시스템 단계별 기술 교육 서비스를 제공하여 운영 역량을 강화합니다.
Control Maintenance Service
설비 진단·상태감시 솔루션
설비 운영 데이터를 기반으로 상태를 진단·분석하고, 이상 징후 탐지와 운영 인사이트를 제공하는 CMS 사업영역입니다.
CMS 솔루션 구성
모니터링, 데이터 취득, 분석, 운영 인사이트 영역을 순차적으로 확인할 수 있습니다.
Plant Control System
실시간 데이터 기반 상태감시 플랫폼으로 설비 상태를 한 화면에서 파악할 수 있도록 구성합니다.
PCS Tech Support
Plant Control System 전문 유지보수
- 원전 제어계통(PCS) 특화 유지보수 서비스
- 고도의 기술력과 전문 지식 기반의 지원
- 발전기 안전 운전 및 최적 성능 보장
정밀 점검 및 분석
철저한 원인 규명 및 고장 예방
- 시스템 정밀 점검 및 Root-cause 분석 수행
- 제어 카드 건전성 평가 및 성능 검증
- PS(전원공급기) 분해 점검 및 정비
Performance Up
시스템 업그레이드 및 최적화
- 제어 시스템 노후화 진단 및 교체 지원
- 최신 기술 적용을 통한 시스템 성능 고도화
- 운영 데이터 기반의 제어 로직 최적화
Technical Support
원자력 발전소 핵심 제어 설비(PCS)에 대해, 24시간 상시 대응 체계를 기반으로 신속하고 안정적인 기술 지원을 제공합니다.
Safety First
철저한 예방 점검과 정밀 분석을 통해 불시 정지를 방지하고 발전소의 안전을 확보합니다.
System Lifecycle
설계 수명 기간 동안 최상의 성능을 유지할 수 있도록 체계적인 자산 관리 솔루션을 제공합니다.
Plant Annunciator System
센서와 설비 데이터 취득, 수집 체계, 연계 인터페이스를 통해 분석 기반을 구축합니다.
PAS Technical Support
원전 운영 필수 설비 PAS 기술 지원
- Plant Annunciator System(PAS) 전문 지원
- 원전 운영 효율성 및 안전성 향상 기여
- 심층적인 기술 지식 기반의 솔루션 제공
신뢰성 확보 및 원인 분석
신뢰도 높은 알람 성능 및 즉각 대응
- 안정적인 알람 성능 확보를 위한 기술 지원
- 문제 발생 시 신속한 Root-cause 분석 수행
- 운영 중 이슈에 대한 최적의 해결책 도출
HMI & Upgrade
시스템 시각화 및 현대화 지원
- PAS 알람 시스템 업그레이드 기술 지원
- 사용자 친화적 HMI 애플리케이션 개발
- 직관적인 감시 체계 구축을 통한 휴먼에러 방지
Alarm Reliability
발전소의 이상 징후를 즉각적으로 전달하는 알람 시스템의 신뢰성을 극대화합니다.
Deep Expertise
수년간 축적된 원전 제어 기술 노하우를 바탕으로 고난도 기술 이슈를 해결합니다.
Prompt Solutions
현장 이슈 발생 시 정밀한 원인 분석을 통해 신속하고 정확한 복구 솔루션을 제공합니다.
Control & monitoring system
취득한 데이터를 기반으로 설비 상태 진단과 분석을 수행해 이상 징후와 운영 리스크를 빠르게 파악합니다.
System Modernization
제어 및 감시 시스템 업그레이드 프로젝트
- 노후화된 제어 및 감시 시스템의 전면 현대화
- 광범위한 프로젝트 수행 경험 기반의 설계 및 실행
- 시스템 수명 연장 및 신뢰성 확보 솔루션
Customized Solutions
현장 맞춤형 엔지니어링 솔루션
- 기존 시스템의 노후 부품 및 패널 적기 교체
- 최신 고성능 전자 카드로의 하드웨어 업그레이드
- 시스템 환경에 최적화된 로직 및 펌웨어 업데이트
Advanced Integration
차세대 기술 통합 및 성능 고도화
- 첨단 디지털 제어 기술의 성공적인 통합
- 실시간 감시 기능 강화를 통한 운영 편의성 증대
- 향후 유지보수 용이성을 고려한 시스템 아키텍처
Extensive Experience
다수의 대형 프로젝트 수행 실적을 바탕으로 안정적이고 검증된 업그레이드 프로세스를 제공합니다.
Technology Driven
최신 제어 기술과 하이브리드 솔루션을 통해 기존 설비의 가치를 극대화하고 운영 비용을 절감합니다.
Total Execution
현장 진단부터 설계, 제작, 설치 및 시운전까지 전 과정을 통합 관리하여 프로젝트 리스크를 최소화합니다.
VMI Management
분석 결과를 운영 인사이트와 유지보수 관점으로 확장해 설비 신뢰성과 운영 효율을 높입니다.
VMI Program Overview
수요 예측 기반 안정적 공급망 구축
- 핵심 자재 및 설비 인벤토리의 효율적 관리
- 운영자의 연간 수요 예측 데이터 기반 운영
- 자재 공급 안정성 확보 및 비용 최적화 실현
Business Efficiency
통합 관리 중심의 운영 효율 증대
- Texas Control Systems의 VMI 운영 시스템 포괄적 관리
- 자재 운영의 안정성 및 비즈니스 효율성 제고
- 공급망 전반의 최적화된 재고 관리 프로세스
Key Advantages
핵심 부품 적기 공급 체계(JIT)
- 불시 정지 방지를 위한 핵심 예비품 상시 확보
- 장기 조달 품목에 대한 선제적 대응 체계
- 통합 구매를 통한 단가 절감 및 자산 유연성
Supply Volume
Business Revenues
Recommendation
Supply
Management
(Consolidated Purchase)
EMS
전자 제조 통합 서비스
회로 설계, SMT 조립, 생산, 자재 운영과 품질 대응까지 연결된 제조 프로세스를 기반으로 고객 맞춤형 EMS 서비스를 제공합니다.
EMS 서비스 구성
설계부터 생산, 제조혁신, 자재·품질 관리까지 주요 수행 영역을 패널별로 정리했습니다.
Design Engineering
고객 요구사항을 기반으로 회로 설계, PCB 설계, 시뮬레이션 및 개발 지원을 수행합니다.
회로 설계
제품 요구에 맞춘 회로 설계 지원
- 고객 요구사항 기반 회로 구성 검토
- 제품 목적과 규격에 맞춘 설계 방향 수립
- 초기 설계 단계 기술 검토 지원
PCB 설계
기구 및 생산성을 고려한 PCB 설계
- 부품 배치와 신호 흐름 고려
- 생산성과 검증성을 반영한 설계
- 프로젝트별 제약 조건에 맞춘 최적화
시뮬레이션
설계 검토와 성능 예측 지원
- 주요 설계 요소 사전 검토
- 프로젝트 요구에 따른 시뮬레이션 적용
- 개발 리스크 조기 파악 지원
Front-end Support
제품 개발 초기 단계부터 설계 방향을 함께 검토합니다.
Production-aware
생산성과 검증성을 고려한 설계를 지향합니다.
Design Review
프로젝트 목적에 맞춘 설계 검토가 가능합니다.
SMT & Assembly
SMT 공정과 전자부품 조립을 기반으로 안정적인 제조 품질과 생산성을 확보합니다.
SMT 공정
정밀 부품 실장과 공정 안정화
- 다양한 전자부품 실장 대응
- 공정 품질과 생산성 균형 확보
- 제품 특성에 맞춘 공정 조건 검토
조립 생산
완제품 조립과 생산 운영
- 공정별 조립 흐름 구성
- 양산과 다품종 대응 구조 검토
- 고객 요구사항 기반 생산 운영
검사 및 확인
공정 단계별 품질 확인
- 공정 중 검사와 최종 확인 체계
- 불량 예방과 조기 검출 지원
- 제품 특성에 맞춘 검사 포인트 설정
Stable Manufacturing
공정 안정성과 생산 품질을 함께 고려합니다.
Flexible Production
제품 특성과 생산 방식에 맞춰 운영합니다.
Quality Check
공정별 품질 확인 체계를 설계합니다.
Manufacturing Innovation
제조혁신 활동을 통해 공정 효율과 생산 안정성을 지속적으로 개선합니다.
공정 개선
생산 효율과 운영 안정성 향상
- 공정 병목 구간 검토
- 생산 흐름 개선 포인트 도출
- 운영 효율 향상 방안 검토
자동화 검토
반복 공정의 자동화 가능성 검토
- 반복 작업 자동화 방향 검토
- 생산 안정성과 일관성 확보
- 프로세스 표준화 지원
스마트 운영
데이터 기반 제조 운영 고도화
- 생산 데이터 활용 방안 검토
- 운영 상태 가시성 향상
- 제조 혁신 과제와 연계
Continuous Improvement
생산 효율과 품질을 높이는 개선 활동을 지원합니다.
Standardization
반복 공정의 일관성과 표준화를 지향합니다.
Smart Operation
데이터 기반의 제조 운영 고도화를 검토합니다.
Supply Chain & Quality
자재 운영과 품질 관리 체계를 연계해 제조 전체의 일관성과 신뢰성을 확보합니다.
자재 운영
원자재와 부품 흐름 관리
- 자재 입고와 이력 관리
- 생산 요청에 맞춘 자재 불출 지원
- 운영 흐름과 재고 대응 검토
품질 관리
제조 단계 품질 체계 운영
- 공정별 품질 기준 반영
- 검사와 확인 절차 운영
- 고객 요구 수준에 맞춘 품질 대응
공급망 연계
조달과 생산의 연결성 확보
- 자재 운영과 생산 일정 연계
- 공급망 리스크 대응 검토
- 안정적인 생산 수행 기반 마련
Reliable Flow
자재와 생산 흐름의 일관성을 높입니다.
Quality Mindset
제조 품질을 전 단계에서 고려합니다.
Operational Stability
공급망과 생산 계획의 연결성을 함께 검토합니다.
Texas Control Systems I&C
글로벌 원자력 I&C 수행 역량
글로벌 프로젝트를 대상으로 시스템 통합, 현대화 지원, 현장 대응, 파트너 협업까지 폭넓게 수행하는 Texas Control Systems I&C 사업영역입니다.
글로벌 수행 영역
프로젝트 검토부터 현장 대응, 파트너십 기반 수행 구조까지 주요 영역을 확인할 수 있습니다.
PCS (Plant Control System) 제작 및 공급
해외 프로젝트 요구사항에 맞춘 시스템 통합과 기술 구성 검토를 지원합니다.
Design & Build
고신뢰성 시스템 설계
- 고가용성 Redundancy/TMR 구조 설계
- 플랜트 환경 맞춤형 하드웨어 구성
- HFC-6000 기반 제어 로직 최적화
Quality & Test
엄격한 V&V 및 시험 수행
- 원전급 품질 보증 체계 적용
- 시스템 통합 시험 및 성능 검증
- 환경/내진/EMC 시험 데이터 확보
Total Delivery
설치부터 시운전까지
- 현장 설치 및 시스템 최적화
- 시운전 및 기술 지원 서비스 제공
- 운전 신뢰성 확보를 위한 교육 지원
Stable Operation
플랜트의 안정적 운전과 효율적 제어를 위한 통합 PCS 솔루션을 설계하고 제작합니다.
Proven Reliability
축적된 노하우를 바탕으로 고도의 안전성이 요구되는 발전소 환경에서도 연속 운전을 보장합니다.
Life-cycle Service
단순 공급을 넘어 설계, 시험, 설치, 시운전 및 기술 지원에 이르는 토털 라이프사이클 솔루션을 제공합니다.
TMR (Triple Modular Redundancy) 제작 및 공급
기존 시스템 현대화와 기능 개선 과제를 글로벌 프로젝트 환경에 맞춰 지원합니다.
PCS (Plant Control System)
고신뢰성·고가용성 제어 시스템
- 원자력/화력 발전소용 고도 안전성 확보
- HFC-6000: 극한의 환경(물리·전기·지진) 운전 보장
- 설계, 제작, 시험, 설치, 시운전 토털 솔루션
TMR (삼중화 기법)
Triple Modular Redundancy 설계
- 3개 모듈의 동일 기능 수행 및 결과 비교(Voting)
- 단일 모듈 장애 시에도 시스템 전체 정상 동작
- 미국 NRC SER 승인 및 SIL-3 공인 인증 획득
공급 및 운용 실적
국내외 원전 및 주요 플랜트 적용
- 한빛 3&4호기 발전소 설치 및 안정적 운영 중
- 고가용성 아키텍처 기반의 제어 신뢰성 확보
- 신규 건설 및 노후 설비 현대화(제어계통 교체)
Redundancy Strategy
이중화 및 삼중화 설계를 통해 플랜트의 불시 정지를 방지하고 안전 운전을 보장합니다.
Technical Support
HFC-6000 플랫폼의 축적된 노하우를 바탕으로 신속하고 정밀한 기술 지원을 제공합니다.
Global Standard
국제 기준에 부합하는 엄격한 V&V(검증 및 확인) 과정을 거친 제어 시스템을 공급합니다.
PAS (Plant Annunciator System) 제작 및 공급
현장 적용 단계에서 필요한 기술 대응과 서비스 지원 범위를 유연하게 구성합니다.
PCS 제작 및 공급
Plant Control System 통합 솔루션
- 원자력 및 화력 발전소용 고신뢰성 제어 플랫폼
- HFC-6000: 극한 환경(물리·전기·지진) 운전 보장
- 설계, 제작, 시험, 설치, 시운전 전과정 자체 수행
PAS (Plant Annunciator System)
실시간 감시 및 경보 솔루션
- 발전소 운전 상태 및 이상 신호 실시간 감시
- 자체 기술 C-Link 통신 네트워크 연동
- 모듈형 설계 및 유연한 네트워크 구성 지원
System Architecture
이중화 및 통합 제어 인프라
- Redundant Fiber Optic C-Link 기반 이중화
- OWS/EWS 및 Class 1E Flat Panel Display
- Local/Remote I/O Chassis 통합 관리
Technical Integrity
자체 설계·시험·검증 과정을 통해 국내외 고객에게 안정적이고 검증된 시스템을 제공합니다.
Expertise in I&C
축적된 기술력과 노하우를 바탕으로 플랜트 제어 시스템의 성능 향상과 신뢰성을 확보합니다.
Safety & Response
운전자의 신속한 상황 인지와 정확한 대응을 지원하는 직관적인 UI/UX를 구현합니다.
SCM & Global Partnership
현지 파트너십과 협업 체계를 바탕으로 프로젝트 수행 기반을 확장합니다.
[Main SCM Visual Image]
[Global Map Image]
[Collaboration Image]
견고한 SCM 체계
지속 가능한 공급망 관리
- Nuclear Grade 부품의 안정적 수급 및 재고 관리
- 리스크 분산을 위한 글로벌 다변화 소싱 전략
- 공급사 정기 품질 감사 및 V&V 기준 준수 평가
글로벌 파트너십
기술 협력 및 동반 성장
- 해외 원전 시장 진출을 위한 로컬 파트너사 협업
- 글로벌 엔지니어링 기업과의 기술 교류 및 라이선스
- 공급망 투명성 확보를 위한 윤리 경영 가이드라인
신속 대응 인프라
적기 공급 및 유지보수 최적화
- 긴급 자재 대응을 위한 예비품(Spare Parts) 관리
- 글로벌 거점별 현지 기술 지원 네트워크 운영
- 납기 준수를 위한 실시간 공정 및 물류 모니터링
Quality-First Sourcing
모든 원자재와 부품은 NRC 및 SIL-3 인증 기준에 부합하는 엄격한 품질 검증 절차를 거칩니다.
Value Chain Collaboration
단순 구매 관계를 넘어 설계 단계부터 파트너와 협업하여 시스템 최적화를 달성합니다.
Sustainable Growth
ESG 기반의 공급망 관리를 통해 장기적이고 안정적인 글로벌 사업 환경을 구축합니다.